Progetto SAF-ER

Tessitura laser e polimeri
per plastiche più sicure.

Superfici intelligenti, processi efficienti.

Il futuro dello stampaggio polimerico passa attraverso la fusione di tessitura laser e nanotecnologie. Il progetto SAF-ER sviluppa una filiera innovativa per produrre componenti plastici più sicuri, puliti e performanti.

Guarda il video Lab Virtuale Presto online
Modello 3D di uno stampo a quattro cavità con canali di alimentazione e circuito di raffreddamento
  1. 01 Tessitura laser
  2. 02 Stampaggio
  3. 03 Superficie antibatterica

Guarda come nasce un componente SAF-ER: dallo stampo inciso al laser al pezzo stampato.

Il progetto in video

StAmpaggio di componenti polimerici Funzionalizzato mediante tessitura lasER

Componenti plastici antibatterici e meno soggetti allo sporco, ottenuti da stampi funzionalizzati con la tessitura laser.
SAF-ER porta questa innovazione negli articoli tecnici, nella zootecnia, nella veterinaria e nel packaging.
Scoprila in 90 secondi o nel racconto completo.

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Scopri il progetto nel dettaglio

Video integrale

SAF-ER: tecnologia e risultati di progetto

Capitoli

    Piano di Attività

    01 Analisi

    Rivestimenti inorganici innovativi

    Utilizziamo nanoparticelle ceramiche per creare rivestimenti antisporco ultra-efficienti su stampi prelavorati mediante la tecnica di Ultrashort Laser Texturing.

    02 Tecnologia

    Ultrafast Laser Texturing di stampi

    Utilizziamo moderni sistemi laser ad impulsi ultracorti per modificare la superficie di stampi ed inserti con estrema precisione.

    03 Validazione

    Stampaggio di parti polimeriche

    Stampaggio ad iniezione, rivestimenti nanostrutturati e superfici testurizzate per la produzione di serie di parti a bassa proliferazione batterica e fungina e ridotta sporcabilità.

    04 AI e Monitoraggio

    Caratterizzazione Microbiologica

    Sintesi di nanoparticelle ceramiche per la realizzazione di rivestimenti atti a ridurre la sporcabilità di stampi prelavorati via Ultrashort Laser Texturing.

    Gli Obiettivi del Progetto

    SCORRI PER ESPLORARE →
    Data Analysis
    OBIETTIVO 01

    SUPERFICI NANOSTRUTTURATE AD ALTA DURABILITÀ

    Formulazione di rivestimenti nanostrutturate da depositare su superfici laser textured. Progettazione di texturing superficiali per incrementare la durata della funzionalizzazione antibatterica e antimicotica.

    Simulation
    OBIETTIVO 02

    MATERIALE E COMPONENTI A BASSA PROLIFERAZIONE

    Stampa di parti in polimero testurizzato con chimismo controllato per deposizione di trattamenti superficiali nanostrutturati, a bassa sporcabilità.

    Sustainability
    OBIETTIVO 03

    VALUTAZIONE MICROBIOLOGICA

    Valutazione della possibile contaminazione microbica e del suo trasferimento ad altre superfici di contatto tra cui la mano dell’operatore.

    Partner di Progetto

    Logo En&Tech
    CAPOFILA – CENTRO INTERDIPARTIMENTALE UNIMORE

    EN&TECH Unimore

    Il laboratorio laser BrightLab del Centro EN&TECH si occupa di micro e nanolavorazioni laser mediante sorgenti ad impulsi ultracorti integrate in celle di lavorazione allo stato dell’arte.

    Dettaglio Ruolo

    Il gruppo di ricerca del centro EN&TECH si occupa del coordinamento del progetto SAFER.
    Grazie alle linee laser del laboratorio BrightLab situato presso il Tecnopolo di Reggio Emilia, gestisce la testurizzazione delle superfici di cavità stampo.
    Il gruppo si occupa anche della caratterizzazione morfologica e microstrutturale delle superfici (SEM, AFM, confocale) e dello sviluppo della catena di processo completa.

    Logo CNR
    LABORATORIO DI RICERCA | MATERIALI CERAMICI

    CNR-ISSMC

    Il laboratorio di superfici SMART realizza rivestimenti ceramici con morfologia nanometrica su diversi tipi di superfici utilizzando un’ampia gamma di avanzate attrezzature e processi di deposizione.

    Dettaglio Ruolo

    ll progetto SAFER coinvolge la partecipazione del laboratorio di superfici SMART dell’ISSMC-CNR per implementare un processo di stampaggio funzionalizzato in cui il ruolo dei rivestimenti superficiali è duale. Un aspetto consiste nel migliorare il distacco del polimero dallo stampo sviluppando rivestimenti distaccanti capaci di ridurre la sporcatura di stampi trattati con ULT.
    L’altro aspetto mira a ottenere una interfaccia sull’oggetto stampato che garantisca una diminuzione della proliferazione batterica.

    Logo CIDEA
    CENTRO INTERDIPARTIMENTALE PER L’ENERGIA E L’AMBIENTE

    CIDEA (Unipr)

    Team esperto nell’ambito della microbiologia applicata, nello studiare la fisiologia microbica, le caratteristiche molecolari, e l’imaging utilizzando diverse tecniche microscopiche.

    Dettaglio Ruolo

    CIDEA ha il compito di caratterizzare la capacità di assorbimento e di rilascio di microbi sulle superfici funzionalizzate e identificare quelle più performanti.
    Leader del WP4, CIDEA si occupa di valutare la possibile formazione di biofilm batterici o fungini sulle nuove superfici create dai partner, di valutare il trasferimento microbico epidermide/superficie e superfici/epidermide, tutte queste valutazioni sono inoltre ripetute nel tempo per valutare la stabilità della funzionalizzazione.

    Logo REI
    CENTRO PER L’INNOVAZIONE

    Fondazione REI

    Fornisce servizi di trasferimento tecnologico e ricerca industriale grazie a competenze e certificazioni d’avanguardia.

    Dettaglio Ruolo

    Riconosciuto da UNIONCAMERE come Centro di Trasferimento Tecnologico, dal 2017 gestisce il Tecnopolo di Reggio Emilia. Inoltre, è accreditato come partner nell’Ecosistema del Consiglio Europeo per l’Innovazione (EIC) e fornisce servizi per l’iniziativa ADMA TranS4MErs.
    La Fondazione REI gestisce il Digital Automation Lab, un centro di ricerca accreditato nella Rete Alta Tecnologia dell’Emilia-Romagna, che dimostra applicazioni di manifattura avanzata.

    Imprese di Progetto

    Le realtà coinvolte nel progetto

    Logo Hera

    Injection Moulding Solutions

    Plastic and Innovation

    EX GHEPI – Centro d’Eccellenza nella progettazione di componenti di precisione per settori industriali attraverso lo stampaggio ad iniezione di materiali polimerici.

    Il nostro Ruolo

    Il nostro ruolo non si limita al semplice stampaggio, ma consiste nel trasformare una ricerca avanzata sui materiali e sulle superfici in un processo industriale reale.

    Logo Packtin

    Spaggiari Gomme

    Produttore di prodotti in gomma per la zootecnia.

    La Spaggiari Industria Gomma srl, costituita nel 1953, opera a livello mondiale per i comparti agricolo ed industriale mediante la produzione di articoli in gomma su disegno.
    Siamo il primo produttore a livello mondiale per ampiezza di gamma di prodotti in gomma destinati alla zootecnia.

    Ruolo Impresa

    Collaborazione, impresa coinvolta nello sviluppo dei test da effettuare per il settore zootecnico.

    Logo Progeo

    Centro Polimeri

    Laboratorio di Ricerca sui materiali polimerici

    Il Centro Polimeri Italia offre la sua esperienza ad aziende e a professionisti che sono interessati ad approfondire la comprensione del comportamento dei polimeri utilizzati nelle più diverse applicazioni.
    Questa vasta gamma di materie prime è in larga misura rappresentata da materiali plastici, che possono avere comportamento termoplastico o termoindurente, ma include anche elastomeri, gomme e vernici.

    Ruolo Impresa

    I servizi di supporto tecnico che vengono messi a disposizione dal Centro Polimeri Italia sono principalmente:

    • Controlli e prove eseguiti nel rispetto di standard nazionali e internazionali;
    • Indagini di failure analysis su manufatti;
    • Attività di consulenza;
    • Attività di ricerca e sviluppo.

    Logo Sogis

    E.T.I.

    Azienda produttrice di componenti termoplastici

    Oltre 30 anni di esperienza nel settore dello stampaggio di materie plastiche sul mercato internazionale. Dall’idea all’esecuzione, soluzioni personalizzate a seconda delle specifiche esigenze, per l’intero processo di realizzazione del prodotto.

    Ruolo Impresa

    Con la massima cura e le tecnologie più avanzate, progettiamo e produciamo oggetti destinati a diversi settori merceologici. Partiamo dall’idea, la sviluppiamo in ogni suo aspetto tecnico, ne curiamo il design e infine realizziamo il prodotto, garantendone la massima qualità.
    Il nostro orgoglio è quello di dar vita a componenti e ingranaggi per sistemi differenti, pezzi realizzati a regola d’arte che esprimeranno il loro potenziale nell’automotive, nell’industria alimentare e cosmetica, nel bevarage, nel settore elettrico.